موږ څه ته اړتیا لرو چې مخکې له ګالونیز شوي اوسپنې د ګرم ډپ ګالوانیز تار لپاره چمتو کړو؟

1. د الیکټروپلټینګ پروسې کنټرول
د الیکٹرو ګالوانیز اوسپنې تار یا اجزا د خدماتو حالت او د خدمت ژوند د الیکٹروپلیټ شوي کوټینګ ضخامت سره نږدې تړاو لري.هرڅومره چې د کارونې شرایط خورا سخت وي او د خدمت ژوند اوږد وي ، د ګالوان شوي اوسپنې تار ګړندی پرت ته اړتیا لیدل کیږي.مختلف محصولات، د ځانګړي چاپیریال (د تودوخې، رطوبت، باران، د اتموسفیر جوړښت، او نور) سره سم د کوټینګ ضخامت د متوقع خدمت ژوند ټاکلو لپاره، ړوند ضخامت به د هر ډول ضایع کیدو لامل شي.مګر که ضخامت ناکافي وي ، نو دا به د متوقع خدمت ژوند اړتیاو ته ونه رسیږي.مختلف جوړونکي، د دوی د تجهیزاتو شرایطو سره سم، د پلیټینګ ټاکلو په صورت کې، د ډیر بشپړ او معقول پروسې جریان لومړی چمتووالی، د پلی کولو روښانه پیرامیټونه، د کنټرول پلیټینګ حل غلظت، معیاري عملیات.

2، د پروسس وروسته د ګرمو پلی کولو تار پلی کول
د محافظتي ملکیتونو لوړولو، سینګار کولو او نورو ځانګړو موخو لپاره وروسته پلیټ کول (پاسیویشن، ګرمه خټکی، سیل کول او ډیهایډروجنیشن، او نور).د ګالوانیز کولو وروسته، د کرومیټ پاسیویشن یا د تبادلې نورې درملنې عموما د ورته ډول تبادلې فلم جوړولو لپاره اړین دي، کوم چې د پوسټ پلیټینګ کیفیت ډاډمن کولو لپاره یو له مهمو پروسو څخه دی.

3، galvanized تار galvanized بهیر
مهمې او مهمې برخې چې د 1034Mpa څخه ډیر تناسلي ځواک لري باید د 200 ± 10 ° C کې د 1 ساعت څخه ډیر د پلی کولو دمخه فشار څخه خلاص شي ، او کاربر شوي یا د سطحې سختې برخې باید د 5 څخه ډیر لپاره په 140 ± 10 ℃ کې له فشار څخه خلاص شي. ساعتونهد پاکولو لپاره کارول شوي د پاکولو اجنټ باید د کوټینګ پابند ځواک باندې هیڅ اغیزه ونلري او په سبسټریټ باندې هیڅ زنګ ونه لري.د تیزاب فعال کول د تیزاب فعالولو محلول باید د دې وړتیا ولري چې د برخې په سطحه د سینګار محصولات او اکسایډ فلم (پوټکي) لرې کړي پرته لدې چې په میټریکس کې ډیر زنګ وي.
ګالونیز کول د زینکټ ګالوانیز کولو یا کلورایډ ګالوانیز کولو په واسطه ترسره کیدی شي.مناسب اضافه کونکي باید د پوښ ترلاسه کولو لپاره وکارول شي چې د دې معیار اړتیاوې پوره کوي.د Luminescence درملنه باید د luminescence plating وروسته ترسره شي.هغه برخې چې د غیر فعال کیدو لپاره ډیهایډروجن ته اړتیا لري باید د ډیهایډروجنیشن وروسته غیر فعال شي.د غیر فعال کیدو دمخه، 1٪ H2SO4 یا 1٪ هایدروکلوریک اسید باید د 5-15s فعالولو لپاره وکارول شي.غیر فعال کیدل باید د رنګ شوي کرومات سره درملنه وشي پرته لدې چې د ډیزاین په نقاشیو کې مشخص شوي وي.
د ګالوان شوي تار پراخه غوښتنلیک د خلکو تولید او ژوند ته خورا اسانتیاوې راوړي دي ، مګر د اوسپنې تار تولید پروسه باید کمه ونه ارزول شي.په صنعتي تولید کې، د ګالوان شوي تار تولید پروسه باید په کلکه کنټرول شي ترڅو د ګالوان شوي تار کیفیت ډاډمن شي.