د لوی رول ګالوانیز شوي تار د ګالونیز کولو پروسې کې عام ستونزې

د ګالونیز شوي تار کوټ کول خراب ، د پاسیویشن فلم روښانه نه دی ، د حمام تودوخه خورا لوړه ده.که د کیتوډ اوسني کثافت خورا لوړ وي، په حمام کې د زنک مینځپانګه خورا لوړه یا سوډیم هایدروکسایډ او د DPE مینځپانګه خورا ټیټه ده؛د جامد ذرات یا ډیر بهرني فلزي ناپاکۍ سره د بریښنایی حل حل کول به دا ډول ستونزې رامینځته کړي.حل: که پورتنۍ پوښ ته لوی رول ګالوانیز شوی تار ناڅاپه وي، ممکن د پلیټینګ محلول کې قوي ذرات شتون ولري.که چیرې د برخې خرابوالی سخت وي، اوسنی کثافت کیدای شي ډیر لوړ وي.

که د زنک کوټ کول ښه وي، مګر کله چې رڼا په 3٪ نایټریک اسید کې راشي، په کوټ باندې تیاره سیوري وي، او د حرکت کولو په وخت کې فلم نسواري وي، چې کیدای شي د بهرنیو فلزاتو ناپاکۍ لکه مسو یا لیډ له امله رامنځته شي. په ګالوان شوي مایع کې.کله چې د ګالونیز کولو په پروسه کې ستونزه وي، لومړی د تودوخې او اوسني کثافت وګورئ، او بیا د حمام د تحلیل له لارې په حمام کې د زینک او سوډیم هایدروکسایډ مینځپانګې اندازه او تنظیم کړئ.ایا د DPE کچه ټیټه ده د هول سیل ټیسټ لخوا ټاکل کیدی شي.

ګالنيز تار

که چیرې د کوټینګ خرابوالی د پورتنیو دلایلو له امله نه وي رامینځته شوی ، دا ممکن د پلیټینګ محلول کې د ناپاکۍ له امله رامینځته شي.کولی شي د فلټر کولو ازموینې وروسته لږ مقدار الیکټروپلټینګ محلول واخلي ، بیا د زنک پوډر درملنې ازموینې وروسته لږ مقدار الیکټروپلینګ محلول واخلئ ، وګورئ چې ستونزه د جامد ذراتو یا مسو ، لیډ او نورو بهرنیو فلزاتو ناپاکۍ له امله رامینځته شوې.دوی یو په یو ازموینه وکړئ او د ستونزې لامل موندل ګران ندي.د ګالون شوي اوسپنې تار پوښ کول فومینګ ، پابند ځواک ښه نه دی.

د الیکټروپلټینګ دمخه ضعیف درملنه؛د حمام حرارت ډیر ټیټ دی؛د ضعیف کیفیت اضافه کونکي یا ډیر اضافه کونکي او عضوي ناپاکتیا کولی شي د ضعیف اړیکې لامل شي.د اضافې کیفیت هم د پوښ کولو فوم کولو باندې اغیزه لري.ځینې ​​​​اضافې د ترکیب په جریان کې په بشپړ ډول عکس العمل ښیې او د اوږدې مودې ذخیره کولو یا کارولو پرمهال پولیمریز ته دوام ورکوي.اضافې د جالۍ مسخ کولو او فشار رامینځته کولو ته لیوالتیا لري ، چې د پوښ کولو لامل کیږي.

کله چې د لوی رول ګالوانیز تار galvanizing پروسې کوټ کولو فوم کولو، لومړی د حمام د حرارت درجه وګورئ.که چیرې د حمام تودوخه ټیټه نه وي، نو د تیلو له مینځه وړلو دمخه پلیټ کول پیاوړي کړئ، په تیزاب کې د میټرکس فلز مخه ونیسئ.که تاسو دې ستونزو ته پام وکړئ ، د فوم کولو پدیده لاهم شتون لري ، دا باید د اضافه کولو مقدار او کیفیت ته پاملرنه وکړي ، نو تاسو کولی شئ د اضافه کولو اضافه کول بند کړئ ، د یوې مودې لپاره د لوړ اوسني الیکټرولیس سره ، ترڅو د مینځپانګې کمولو لپاره. اضافه کول، وګورئ چې ایا د فوم کولو پدیده ښه شوې ده.که چیرې بیا هم ښه والی شتون ونلري، نو دا اړینه ده چې وګورئ چې ایا د اضافه کولو ذخیره کولو موده ډیره اوږده ده، یا ایا په اضافه کولو کې ډیرې ناپاکۍ شتون لري.


د پوسټ وخت: 18-04-23
د