د ګالوان شوي تارونو لوی کویلونو د ګالوانیز کولو په پروسه کې عام ستونزې

د ګالونیز شوي تار کوټ کول خراب ، د پاسیویشن فلم روښانه نه دی ، د حمام تودوخه خورا لوړه ده.که د کیتوډ اوسني کثافت خورا لوړ وي، په حمام کې د زنک مینځپانګه خورا لوړه یا سوډیم هایدروکسایډ او د DPE مینځپانګه خورا ټیټه ده؛د الکتروپلاټینګ محلول کې جامد ذرات یا ډیر بهرني فلزي ناپاکۍ کولی شي دا ډول ستونزې رامینځته کړي.حل: که د لوی د پوښګالنيز تارناڅاپه ده، کیدای شي د پلی کولو په محلول کې قوي ذرات شتون ولري.که چیرې د برخې خرابوالی سخت وي، اوسنی کثافت کیدای شي ډیر لوړ وي.

که د زنک کوټ کول ښه وي، مګر په 3٪ نایټریک اسید کې کله چې رڼا وي، کوټ تیاره سیوري ولري، غیر فعال کیدل واقع کیږي کله چې فلم نسواري وي، کیدای شي د خارجي فلزاتو ناپاکۍ لکه مسو یا لیډ په ګالونیز مایع کې وي.کله چې د لوی کویل د ګالونیز کولو په پروسه کې ستونزې رامینځته شيګالنيز تارد تودوخې درجه او اوسني کثافت لومړی معاینه کیږي، او بیا د پلیټ کولو محلول کې د زنک او سوډیم هایدروکسایډ مینځپانګه د پلیټینګ محلول تحلیل له لارې اندازه کیږي او تنظیم کیږي.ایا د DPE مینځپانګه ټیټه ده د هول حجرو ازموینې لخوا ټاکل کیدی شي.

که چیرې د کوټینګ خرابوالی د پورتنیو دلایلو له امله نه وي رامینځته شوی ، دا ممکن د پلیټینګ محلول کې د ناپاکۍ له امله رامینځته شي.کولی شي لږ مقدار الیکټروپلټینګ محلول واخلي ، د فلټریشن ازموینه ، او بیا لږ مقدار الیکټروپلینګ محلول واخلئ ، د ازموینې وروسته د زنک پاؤډر درملنې سره ، وګورئ چې ستونزه د جامد ذرات یا مسو ، لیډ او نورو بهرني فلزاتو ناپاکۍ له امله رامینځته کیږي.یو له بل سره، د ستونزې لامل موندل ستونزمن نه دي.د اوسپنې د ګالو تارد پوښ کولو ټوخی، ضعیف چپکونکی.

د پلی کولو دمخه ضعیف درملنه؛د حمام حرارت ډیر ټیټ دی؛د اضافه کولو ضعیف کیفیت یا ډیری اضافه کونکي او عضوي ناپاکتیا به د ضعیف اړیکې لامل شي.د اضافه کولو کیفیت هم د کوټینګ فوم کولو باندې اغیزه لري.ځینې ​​​​اضافې د ترکیب په جریان کې په بشپړ ډول عکس العمل ښیې او د اوږدې مودې ذخیره کولو یا کارولو پرمهال پولیمریز ته دوام ورکوي.اضافه کوونکی د کرسټال جالی مسخ کوي او د فشار لامل کیږي، د پوښ کولو سبب ګرځي.

کله چې د لوی کوټ کولګالنيز تارد ګالونیز کولو په پروسه کې ټوخی کیږي، د حمام تودوخه باید لومړی وڅیړل شي.که چیرې د حمام تودوخه ټیټه نه وي ، او بیا د پلی کولو دمخه د تیلو لرې کول پیاوړي کړئ ، ترڅو د اسید زخیرې کې د اساس فلزاتو مخه ونیسي.که تاسو دې ستونزو ته پاملرنه وکړئ ، د بلبل کولو پدیده لاهم شتون لري ، دا باید د اضافه کولو خوراک او کیفیت ته پاملرنه وکړي ، بیا تاسو کولی شئ د اضافه کولو اضافه کول ودروئ ، د یوې مودې لپاره د لوړ اوسني الیکټرولیس سره ، د اضافه کولو مینځپانګې کمولو لپاره ، وګورئ چې ایا د بلبل کولو پدیده ښه شوې ده.که کوم ښه والی شتون ونلري، وګورئ چې ایا اضافه کونکي د ډیر وخت لپاره زیرمه شوي یا ایا دا ډیری ناپاکۍ لري.